A hidraulikus egylapos prés abnormális nyomásának főbb megnyilvánulásai

A hidraulikus présberendezés rendellenes nyomása a leggyakoribb hiba. A fő jelenségek az, hogy a rendszerben nincs nyomás, a nyomás nem állítható, a nyomásingadozás instabil, a tehermentesítés nem szabályozható.
1. A présberendezés működése közben nincs nyomás a rendszerben, vagy a rendszernyomás hirtelen nullára esik és nem állítható. A legtöbb esetben magával a nyomásszabályozó rendszerrel van probléma. Az okokat a következő szempontokból kell keresni: a nyomáscsökkentő szelep csillapító furata eltömődött; Idegen anyag van a nyomáscsökkentő szelep tömítő végfelületén; a biztonsági szelep fő szelepmagja nyitott helyzetben beragadt; a kiürítő irányváltó szelep elektromágnese kiégett, a vezeték elszakadt vagy az elektromos jel nem érkezik meg; az arányos nyomáscsökkentő szelep is lehetséges. Ez az elektromos vezérlőjel megszakítása.
2. Ha a présberendezést egy bizonyos ideig tartó leállás után újraindítják, a nyomás nullának a lehetséges okai: a túlfolyószelep nyitott helyzetben rozsdásodott; a hidraulikus szivattyú motorja megfordul; a hidraulika szivattyú nem működik a szűrő eltömődése vagy az olajszívócső szivárgása miatt. Szívd fel az olajat.
A karbantartási alkatrészek beszerelése, szétszerelése és cseréje után a nyomás nulla lehetséges okai a következők: a hidraulikus szivattyú nincs szorosan felszerelve, és nem tud munkatérfogatot kialakítani; a hidraulika szivattyú nincs feltöltve olajjal, és nem tud tömítő olajfilmet kialakítani; az irányváltó szelep magja hátrafelé van beépítve. Ha a szelep hátrafelé van beépítve, ha van a rendszerben U-alakú irányított szelep, akkor a hátrafelé szerelve a rendszer tehermentesít és nyomásmentes lesz.